據(jù)所周知。料封泵輸送的物料通過料封倉進入泵體內(nèi)，泵體內(nèi)的物料經(jīng)泵體下部流化氣箱流態(tài)化壓縮空氣通過主風管經(jīng)噴嘴高速進入擴散混合室，泵體內(nèi)流化的物料在料封倉內(nèi)物料的料壓和噴嘴的負壓共同作用下進入擴散混合室與氣流混合，被氣流攜帶沿管道輸送至卸點（庫存）。但在實際運行中，由于沒有給料機的均勻下料，經(jīng)常會出現(xiàn)輸送時下料不均造成輸灰管壓力震蕩，甚至堵管的風險。另外輸送距離超過150米時，由于管內(nèi)壓力損失大，輸送的效率非常低。本公司近期接到山東一個客戶的求助，該客戶2臺130噸爐采用料封泵形式，由于單臺爐有六個灰斗，輸送距離大概100米，該套稀相輸灰系統(tǒng)自投運以來一直存在輸送不穩(wěn)定，能耗高的問題，經(jīng)常需要同時開啟輸送風機與備用風機同時供氣才能達到輸灰要求，損失頗大。經(jīng)我公司人員實地考察后，在最低投資的情況下重新設計的該套輸灰系統(tǒng)，即在原有的輸灰料封泵上把壓料管拆除，安裝一套我公司自行生產(chǎn)的高密封性耐磨鎖氣器，該鎖氣器既能保證均勻下料，又能防止輸灰泵串氣。經(jīng)改造后，兩臺爐的輸灰變得異常穩(wěn)定，管內(nèi)壓力長期穩(wěn)定在30kPA左右，且不再需要將備用風機啟用。客戶對此非常滿意，因此在竣工后 客戶得出一個結論 料封泵+鎖氣器=完美輸送
